La fascetta in plastica è realizzata con una macchina per lo stampaggio a iniezione di fascette per cavi. Nel suo processo di fabbricazione, viene estruso attraverso lo stampaggio a iniezione di fascette per cavi, quindi la forma del prodotto stampato presenta una striscia stretta. I principali campi di applicazione della cravatta sono molto ampi, tra cui industria automobilistica, industria elettronica, industria elettrica, settore industriale, settore manifatturiero e altri settori. Svolge il ruolo di legare, stringere o disporre i fili in alcuni punti.
La fascetta in plastica è realizzata con una macchina per lo stampaggio a iniezione di fascette per cavi. Nel suo processo di fabbricazione, viene estruso attraverso lo stampaggio a iniezione di fascette per cavi, quindi la forma del prodotto stampato presenta una striscia stretta. I principali campi di applicazione della cravatta sono molto ampi, tra cui industria automobilistica, industria elettronica, industria elettrica, settore industriale, settore manifatturiero e altri settori. Svolge il ruolo di legare, stringere o disporre i fili in alcuni punti.
Qual è il processo di stampaggio a iniezione della macchina per lo stampaggio a iniezione di fascette?
L'ambiente del processo di stampaggio a iniezione della fascetta per cavi è generalmente controllato alla temperatura interna dell'estrusore da 250 ° C a 280 ° C e deve attendere che si raffreddi. Poiché la temperatura sarà molto elevata dopo aver prelevato le materie prime dalla testa della macchina, è necessario immetterle immediatamente nell'acqua per il raffreddamento. Nel caso del raffreddamento rapido, i legami di plastica con la stessa forma e le stesse specifiche possono facilmente formare una struttura cristallina e la struttura e le molecole cristalline saranno relativamente sciolte. Rende il processo di allungamento della cravatta più semplice, efficace e facile per completare l'operazione di rilegatura. È possibile ottenere prodotti di fascette di qualità superiore mediante pressa ad iniezione per fascette. Lo scopo principale dell'allungamento è migliorare la resistenza longitudinale della cravatta e ridurre l'allungamento.
L'utilizzo di presse ad iniezione per fascette per la produzione di fascette può abbreviare il ciclo di stampaggio dei prodotti e il loro ciclo produttivo può essere suddiviso in pochi secondi o minuti in base a diversi tipi di usi, materiali, dimensioni, forme, dimensioni, spessori e aree. Inoltre, non importa quanto sia complessa la forma o quanto siano elevati i requisiti di precisione, quanto sia buona la qualità della superficie, il processo di stampaggio della cinghia di fissaggio adotta un'elevata automazione e un'elevata produttività e tutte le operazioni come la chiusura dello stampo, l'aggiunta di materie prime, plastica la fusione, l'apertura dello stampo a iniezione e l'espulsione della plastica possono essere completate automaticamente dalla macchina per lo stampaggio a iniezione di fascette per cavi.
Qual è il processo di produzione specifico della macchina per lo stampaggio a iniezione di fascette per cavi?
Dapprima fondere il materiale plastico, quindi pressare il nastro, in secondo luogo ottenere il nastro tirante formato per raffreddarlo, ed infine pesarlo, imballarlo e conservarlo in magazzino. Generalmente le cravatte sono realizzate con materie prime plastiche, mentre Chengdu infine produce la struttura che può svolgere il ruolo di legatura attraverso le procedure di riscaldamento, fusione, stiramento e raffreddamento, poiché l'utilizzo di diverse materie prime plastiche o metalliche e non metalliche i materiali avranno effetti diversi sulla qualità e sulle informazioni sui parametri delle cravatte. Pertanto, qui presentiamo anche alcuni requisiti chiave per la valutazione del pareggio. Ad esempio, la sua capacità di inciampare è quella di esercitare una certa pressione su di esso. In questo momento, indipendentemente dal fatto che la sua testa si rompa o si rompa la cinghia, deve soddisfare il valore di tensione standard o superiore. Per quanto riguarda i singoli utenti, potrebbero ritenere che la scarsa qualità della cravatta sia in realtà correlata alle specifiche selezionate, quindi dovrebbero cercare di scegliere le specifiche della cravatta che soddisfino le loro diverse esigenze.
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