Funzionamento sicuro della pressa ad iniezione

Come attrezzatura elettromeccanica su larga scala, la macchina per lo stampaggio a iniezione ha molti meccanismi di azione e corrente forte e debole. Durante la produzione, oltre a garantire la produzione di prodotti qualificati, deve essere garantita anche la sicurezza del personale e delle attrezzature e la preparazione e l'operazione devono essere eseguite secondo le specifiche di funzionamento sicuro.

1: Indossare gli indumenti protettivi di sicurezza dell'officina prima del lavoro.

2: Nessun articolo irrilevante per la produzione deve essere immagazzinato intorno all'apparecchiatura. Mantieni il passaggio libero.

3: Non sono ammessi oggetti vari all'interno e all'esterno del banco di lavoro e delle attrezzature. Se ce n'è, puliscilo con degli stracci.

4: Ogni interruttore di comando, pulsante, circuito elettrico e maniglia di comando dell'apparecchiatura deve essere esente da danni o guasti. In caso di problemi, deve essere sostituito immediatamente. Non deve essere avviato senza autorizzazione prima della sostituzione.

5: I dispositivi di protezione di sicurezza di tutte le parti dell'apparecchiatura devono essere integri, sensibili e affidabili, l'arresto di emergenza deve essere efficace e affidabile, la porta di sicurezza deve scorrere in modo flessibile e il finecorsa può essere toccato in apertura e chiusura, altrimenti deve essere regolato immediatamente.

6: I dispositivi di protezione di sicurezza di tutte le parti dell'apparecchiatura, come l'asta di bloccaggio meccanico, la piastra di irrigidimento e gli interruttori di protezione di sicurezza, non devono essere spostati casualmente, né modificati o deliberatamente disabilitati.

7: I bulloni in tutte le parti dell'apparecchiatura devono essere avvitati verticalmente senza allentamenti; Eventuali parti anomale o danneggiate devono essere riparate.

8: Ogni tubazione dell'acqua di raffreddamento deve essere alimentata con acqua su base di prova per verificare se il flusso d'acqua è regolare, indipendentemente dal fatto che vi siano ostruzioni o perdite. In caso di problemi, deve essere riparato immediatamente.

9: Non ci devono essere corpi estranei nella tramoggia, nessun articolo deve essere immagazzinato sopra la tramoggia e il coperchio della tramoggia deve essere coperto per evitare che polvere e oggetti vari cadano nella tramoggia.

10: La perdita dell'interruttore di alimentazione e di altre apparecchiature è severamente vietata.

11: Deve essere preriscaldato. La canna e lo stampo devono essere preriscaldati in base ai requisiti di temperatura di processo impostati. Quando la temperatura della canna raggiunge la temperatura di processo, deve essere mantenuta calda per più di 20 minuti per garantire che la temperatura di tutte le parti della canna sia uniforme prima dell'operazione.

12: Il raffreddamento deve essere attivo. Il radiatore dell'olio, la valvola dell'acqua di raffreddamento, il tubo di ritorno dell'olio e la tubazione di mandata dell'acqua devono essere raffreddati; Fai jogging e avvia la pompa dell'olio e ascolta il suono del motore che funziona in modo uniforme e regolare. Se si sente un forte "ronzio" o è difficile avviare, spegnere immediatamente l'alimentazione e controllare se il circuito è scollegato, se il contatto è scarso, la perdita di fase o il cuscinetto e l'accoppiamento sono danneggiati. La pompa dell'olio può essere avviata solo dopo che è stata riparata per essere normale. La pompa idraulica non funzionerà finché sullo schermo non viene visualizzato "motore acceso".

13: L'operatore deve utilizzare la porta di sicurezza. Se l'interruttore di marcia della porta di sicurezza si guasta, non è consentito avviare la macchina. È severamente vietato operare senza utilizzare la porta di sicurezza (coperchio).

14: Dopo che la temperatura del tubo del materiale è normale, avviare manualmente la rotazione della vite e il suono di rotazione della vite è normale e bloccato.

15: Tutti i tipi di piastre di copertura e coperture di protezione delle parti elettriche, idrauliche e rotanti delle apparecchiature operative devono essere coperte e fissate.

16: Gli operatori non in servizio non possono premere pulsanti e maniglie senza autorizzazione. Due o più persone non possono utilizzare contemporaneamente la stessa pressa ad iniezione.

17: Quando si posiziona lo stampo, l'inserto deve essere stabile, preciso e affidabile. In caso di qualsiasi anomalia durante la chiusura dello stampo, fermare immediatamente la macchina e avvisare il personale competente per eliminare l'anomalia.

18: Quando si ripara la macchina o si pulisce lo stampo per un lungo periodo (più di 10 minuti), assicurarsi di ritrarre prima la sede di iniezione per fare in modo che l'ugello di iniezione lasci lo stampo. Se sono presenti plastica sensibile al calore facilmente degradabile come il PVC nel tubo del materiale, è necessario pulirlo accuratamente con materiale PS o PP. Spegnere l'acqua refrigerata o la macchina per la temperatura dello stampo. Spegnere di nuovo l'alimentazione.

19: Durante la manutenzione della macchina, appendere i cartelli di avvertenza: durante la manutenzione, il personale irrilevante non deve avvicinarsi o avviarsi durante la manutenzione.

20: Nessuno può avviare il motore quando qualcuno sta maneggiando la macchina o la contea dello stampo.

21: l'alimentazione deve essere tolta quando il corpo entra nella macchina utensile.

22: evitare di urtare lo stampo fisso con la sede di iniezione quando lo stampo è aperto per evitare che lo stampo fisso si stacchi.

23: durante l'iniezione dell'aria, prestare attenzione a evitare schizzi, e il personale irrilevante non è autorizzato a guardare. L'operatore non deve essere rivolto verso l'ugello. Non pulire direttamente a mano l'ugello o la testina di gomma calda. Utilizzare un'asta di rame o di alluminio per evitare scottature a lungo.

24: c'è alta temperatura, alta tensione e alta potenza nel processo di lavoro del cilindro di fusione della colla. È severamente vietato calpestare, arrampicarsi e appoggiare oggetti sul cilindro di fusione della colla per prevenire scottature, scosse elettriche e incendi.

25: in caso di rumore anomalo, odore particolare, scintille, perdite d'olio e altre anomalie durante il funzionamento della pressa ad iniezione, questa deve essere spenta immediatamente e segnalata al personale competente, e devono essere spiegati il ​​fenomeno del guasto e le possibili cause.

26: non è consentito compiere operazioni che per qualsiasi motivo o giustificazione possano causare lesioni personali o danni alle apparecchiature.