Attrezzature per lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche

L'attrezzatura per lo stampaggio a iniezione di plastica, nota anche come macchina per lo stampaggio a iniezione di plastica, è un dispositivo che trasforma vari tipi di materie prime plastiche in prodotti o preforme desiderati.

Quali problemi si verificheranno nella parte di regolazione delle apparecchiature per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche? Come dovrebbe essere gestito il problema?

1. L'attrezzatura per lo stampaggio ad iniezione di plastica non può essere regolata

â' . Il livello meccanico e il parallelismo sono fuori tolleranza. Controllare con un righello angolare a bolla d'aria. Regola il parallelismo e il livello. (contro

I modelli grandi, i modelli piccoli hanno scarso effetto)

â'¡. Lo spazio tra la piastra di pressione e il dado di regolazione della matrice è troppo piccolo. Misurare con uno spessimetro. Regolare lo spazio tra la piastra di pressione e il dado, regolare il dado dello stampo

Gioco con piastra di pressione (gioco‰¤0,05 mm).

â'¢. Bruciare il dado: verificare se il dado può essere ruotato per generare calore e se fuoriesce polvere di ferro. Sostituire il dado.

â'£. Regolare le piastre di supporto superiore e inferiore. Rimuovere il controdado della scheda spese per controllare. Regolare il dado di regolazione.

â'¤. La scheda I/O è rotta. Controllare se è presente un segnale nel punto di uscita sulla pagina del computer. Riparare la scheda elettronica.

â'¥. La bobina di regolazione dello stampo è bloccata. Rimuovere la valvola e controllare. Pulisci la valvola.

â'¦. Il motore di regolazione della matrice è rotto: controllare il motore dell'olio. Sostituire o riparare il motore a olio.

Inoltre, quando l'attrezzatura per lo stampaggio a iniezione della plastica sta prelevando parti per lo stampaggio a iniezione, l'interruttore della porta di sicurezza potrebbe non essere chiuso correttamente e il funzionamento semiautomatico dell'attrezzatura per lo stampaggio a iniezione della plastica potrebbe non riuscire.

Il principio del funzionamento semiautomatico è: quando si apre la porta di sicurezza, l'interruttore di marcia è chiuso, la macchina invia un segnale per avviare l'azione semiautomatica, quindi lo stampo viene chiuso. Dopo aver toccato l'interruttore di corsa, lo stampo viene chiuso e contemporaneamente inizia l'iniezione; il relè tempo iniezione inizia a cronometrare e il tempo di iniezione è scaduto Dopodiché parte il prestampaggio, e quando tocca il finecorsa che ha terminato il prestampaggio inizia a bloccare il flusso. Quando tocca il finecorsa anti-flusso, il relè del tempo di raffreddamento inizia a cronometrare e, allo scadere del tempo, aprirà lo stampo; Dopo che lo stampo ha terminato l'interruttore della corsa, eseguire l'azione di espulsione. Dopo aver toccato l'interruttore della corsa di fine espulsione, viene eseguita l'azione di espulsione. Dopo il raggiungimento della corsa di fine espulsione, la porta di sicurezza è attesa per l'apertura.

In questo modo, lavora ancora e ancora. Da quanto sopra si può vedere che se l'operazione manuale è normale, di solito è causata dall'interruttore di scatto e dal relè orario che non inviano un segnale. In base al guasto dell'azione semiautomatica nel ciclo meccanico, confrontare le apparecchiature elettriche e gli schemi idraulici per scoprire i componenti di controllo corrispondenti, e verificare per risolverli.

In breve, più del 70% dei problemi che si verificano nel processo di produzione delle attrezzature per lo stampaggio ad iniezione della plastica sono generalmente causati dal processo di stampaggio ad iniezione e dalla regolazione e controllo della macchina per la plastica. Finché il livello tecnico degli operatori di produzione di apparecchiature per iniezione plastica continua a migliorare, Con una comprensione più profonda delle prestazioni, molti problemi possono essere risolti.