Macchina per lo stampaggio ad iniezione di raccordi per tubi

La pressa ad iniezione per raccordi per tubi ZOWEITE GF200T-GF400T può produrre vari modelli di raccordi per tubi. Siamo in grado di fornire una serie completa di processi di produzione dei tubi, comprese macchine, stampi, macchine ausiliarie e una serie di progetti chiavi in ​​mano. Siamo in grado di fornire un set completo di processo di produzione di tubi, tra cui pressa ad iniezione per raccordi per tubi, stampi, macchine ausiliarie e una serie di progetti chiavi in ​​mano.

Parametro della macchina per lo stampaggio ad iniezione del raccordo per tubi

Quali sono i problemi e le soluzioni comuni della pressa ad iniezione per raccordi per tubi?

â— Durante la lavorazione della macchina per lo stampaggio a iniezione di raccordi per tubi, lo stampo non può essere riempito. All'inizio del funzionamento della macchina per lo stampaggio ad iniezione, a causa della bassa temperatura dello stampo, la perdita di calore del materiale fuso in PVC è grande, che è facile da solidificare, la resistenza della cavità dello stampo è grande e il materiale non può riempirsi la cavità dello stampo. Questo fenomeno è normale, ma scompare automaticamente dopo l'iniezione continua.

â— Le cause del segno di ritiro della pressa ad iniezione per raccordi per tubi hanno qualcosa in comune con le cause dell'iniezione insufficiente, in particolare:

1. La pressione di iniezione impostata è bassa, quindi la pressione di iniezione può essere aumentata in modo appropriato.

2. Se il tempo di mantenimento della pressione impostato non è sufficiente, il tempo di mantenimento della pressione può essere opportunamente aumentato.

3. Se il tempo di raffreddamento impostato non è sufficiente, il tempo di raffreddamento può essere opportunamente aumentato.

4. Se la quantità di sol è insufficiente, aumentare la quantità di sol in modo appropriato.

5. Se il trasporto dell'acqua dello stampo non è uniforme, il circuito di raffreddamento può essere regolato per rendere uniforme il raffreddamento di tutte le parti dello stampo.

6. La dimensione strutturale del sistema di apertura dello stampo è troppo piccola. È possibile aumentare la dimensione del cancello o della sezione di main, sub e runner.

â— Quando i raccordi per tubi bianchi vengono lavorati con una macchina per lo stampaggio a iniezione di raccordi per tubi, è facile che appaiano strisce rosse o blu. Questo fenomeno è legato anche al sistema di iniezione nello stampo. Il cancello è una parte molto importante dello stampo. Poiché la porta è la porta per l'ingresso della massa fusa nello stampo, la resistenza al flusso del materiale è la maggiore e la temperatura è la più alta. È facile causare scolorimento sulla superficie del prodotto. Pertanto, nella progettazione del cancello devono essere considerate la resistenza e la variazione di temperatura che possono ridurre il flusso di materiale. Questo è il motivo per cui dovremmo seguire i principi della dimensione del cancello grande piuttosto che del canale del cancello piccolo e corto anziché lungo, spesso piuttosto che sottile nel design del getto. Inoltre, il design del pozzo di ricarica a freddo è molto importante. Inoltre, una temperatura di fusione eccessiva, una velocità di iniezione troppo elevata e uno scarso scarico dello stampo produrranno anche uno scolorimento della superficie del prodotto, che può essere risolto regolando la temperatura e i parametri del processo.

â— La differenza di lucentezza superficiale dei prodotti stampati con pressa ad iniezione per raccordi per tubi in PVC è in gran parte correlata alla fluidità dei materiali in PVC. Pertanto, il miglioramento della fluidità dei materiali è una misura importante per migliorare la qualità dei prodotti. Nello specifico:

1. A causa della bassa temperatura del materiale fuso, la fluidità del materiale è scarsa. La temperatura di riscaldamento del materiale può essere opportunamente aumentata, soprattutto in corrispondenza dell'ugello.

2. Se la formula è irragionevole, in modo che la plastificazione dei materiali non possa essere in atto o ci siano troppi riempitivi, la formula deve essere modificata, la qualità della plastificazione e la fluidità dei materiali devono essere migliorate attraverso la ragionevole collaborazione degli additivi di lavorazione e il dosaggio dei riempitivi deve essere controllato.

3. Pressa ad iniezione per raccordi per tubi Raffreddamento dello stampo insufficiente per migliorare l'effetto di raffreddamento dello stampo.

4. Se la dimensione del cancello è troppo piccola o la sezione del canale è troppo piccola e la resistenza è troppo grande, la sezione del canale può essere opportunamente aumentata, il cancello può essere aumentato e la resistenza può essere ridotta.

5. Se il contenuto di acqua o altre sostanze volatili nelle materie prime è troppo elevato, le materie prime possono essere completamente essiccate, oppure l'acqua o le sostanze volatili possono essere rimosse producendo materiali.

6. Se lo scarico è scadente, è possibile aggiungere una fessura di scarico o modificare la posizione del cancello.